Koncentrikus „cső a csőben” rendszer
A cső a csőben rendszer „Olyan berendezés, amely az égési levegőt a tüzelőberendezéshez vezeti egy
levegővezetéken keresztül az égéstermék-elvezető berendezés kitorkollása környezetéből és az
égésterméket az égéstermékjáraton át vezeti ki a szabadba.” (MSZ 845:2012)
A legelterjedtebb égéstermék-elvezetési mód a kondenzációs gázkészülékeknél. Koncentrikus kiviteléből
adódóan a belső csövön távozik az égéstermék, a külső és belső cső közötti résen pedig érkezik az
égéshez szükséges levegő.
Anyagát tekintve legtöbbször Pps/Alumínium, ahol a belső cső a speciális műanyag a külső pedig
színterezett alumínium. Lehet még INOX/INOX, ahol mindkét cső rozsdamentes acélból készül. Néhány
gyártó mindkét csövet Pps-ből készíti.
A koncentrikus rendszer előnyei közé tartozik a hatékonysága, mivel a két cső közötti résen beszívott
hideg égési levegő előmelegszik a belső füstgázcső hőjétől, ami javítja a kazán hatásfokát. Előnye még,
hogy egy nyomvonalon, egyetlen fal-, vagy tetőáttöréssel is kiépíthető a rendszer, mivel a két funkció egy
csőben fut.
Kialakításából adódóan a legbiztonságosabb égéstermék-elvezetési módszer, mert azon kívül, hogy
természetesen teljesíti a zárt égésterű működéshez szükséges feltételeket, egy esetleges belső cső
tömörtelenség vagy rongálódás esetén fellépő égéstermék visszaáramlás során a mérgező gázok nem a
lakótérbe, hanem a szívott levegő-bevezető csőbe kerülnek, aminek hatására a kazán leáll.
Tokos-gumigyűrűs kialakításának köszönhetően nagyon gyorsan és könnyen telepíthető. Egyetlen korlátja
az elvezetési hossz, ami erősen kazánfüggő.
Fontos megemlíteni, hogy a koncentrikus cső a csőben rendszer csak beltérbe telepíthető, kivéve
természetesen a tetőn kívüli kitorkollási szakaszt. Az építés során törekedni kell arra, hogy a kémény
nyomvonalát a lehető legkevesebb iránytöréssel, minden lehetséges esetben függőlegesen, a tető síkja fölé
kell kialakítani.(1.kép)
Előfordulhat, hogy az égéstermék-elvezetése kivitelezhető lenne homlokzati kivezetéssel (parapet), de ezt
lehetőség szerint kerüljük. Egészségvédelmi szempontból a tetősík fölé történő kivezetés a legjobb
megoldás. Az esetleges iránytöréseket és elhúzásokat 15, 30, 45 és 90 fokos idomokkal tudjuk megoldani.
Az iránytörések számának és a nyomvonalvezetés hosszának függvényében minden esetben gondoskodni
kell a megfelelő számú ellenőrző idom beépítéséről, melyek a megfelelő tisztítást és karbantartást teszik
lehetővé. (2.kép) Példának okáért a készülék utáni legelső idom mindenképpen ellenőrző legyen.
Ugyancsak ellenőrző idomot kell beépítenünk:
– minden második iránytörés után,
– ha túl hosszú egy adott szakasz,
– ha vízszintesen „idegen térbe” azaz másik helyiségbe megy át a nyomvonalunk,
– vagy ha meglévő kéményben folytatódik az égéstermék-elvezetőnk, a bekötés előtti utolsó idom is
ellenőrző legyen.
Ha idegen térbe megyünk át akár vízszintesen, akár függőlegesen megfelelő mechanikai védelemről és 90
perces tűzállóságról szükséges gondoskodnunk. Ez a gyakorlatban legtöbbször a tűzálló gipszkartonnal
történő elburkolást jelenti.
A megfelelő számú és minőségű statikai rögzítés (bilincselés) szintén elengedhetetlen a rendszer
kialakítása közben.
A rendszer elemei, mint említettük tokosan csatlakoznak egymáshoz gumigyűrűs tömítésekkel. A
kivitelezés során vigyázni kell, hogy ezek a tömítések összerakásnál a helyükön maradjanak, ne
forduljanak ki a tokból. Ennek érdekében soha ne magát a tömítést kenjük be az amúgy ajánlott semleges
szilikonzsírral, hanem a belerakandó cső vagy idom alját vékonyan. Különösen igaz ez, ha vágnunk kell a
csövet. A vágás során keletkezett maradványokat mindkét csőről gondosan el kell távolítani, végüket az
eredetihez hasonlóan ívesre kell kialakítani.
A koncentrikus cső a csőben rendszereket széles körben lehet alkalmazni a kisebb teljesítményű családi
házakat kiszolgáló kazánoktól egészen a nagy teljesítményű ipari készülékekig. Ennek megfelelően a
Pps/Alu rendszereket az összes általunk forgalmazott méretben raktáron tartjuk. Így a mindennapos
D60/100 és D80/125 átmérők mellett elérhetőek a D100/150, valamint a D110/160-as rendszerek is. (3-
4.kép) Az összes Pps/Alu rendszerünk természetesen megfelel a hatályos szabványoknak és minden olyan
kondenzációs kazánhoz alkalmazható, amelynél a füstgáz hőmérséklete nem haladja meg a 120oC-ot
(T120) és a kazán gyártója engedélyezi a készüléktől külön tanúsított égéstermék-elvezető alkalmazását
(C6x). H1-es nyomásosztályú termékcsalád, amely 5000Pa nyomásállóságot biztosít.
Szintén raktáron tartjuk az INOX/INOX koncentrikus rendszerek közül a D60/100 és D80/125 átmérőket
gáztüzeléshez, melyek a T200-as hőmérsékleti osztályba tartoznak, viszont csak a P1-es (200Pa)
nyomásosztáyúak.
A fentieknél nagyobb átmérőszükséglet esetén INOX/INOX kivitelben tudjuk megrendelni gyártónktól a
kívánt koncentrikus rendszert.
Ugyancsak INOX/INOX koncentrikus rendszerre lehet szükség bizonyos gázkandallók, pelletkandallók és
feketén sugárzók égéstermék-elvezetéséhez is, de ezt majd egy következő bejegyzésben tárgyaljuk.
